宏華喜獲電驅連續(xù)油管訂單，同期首推一鍵聯(lián)動自動化系統(tǒng)

（香港，2021年2月1日）全球領先的陸地石油鉆機生產商宏華集團有限公司（股票代碼︰196.HK，以下簡稱“宏華”）欣然宣布于近期成功研發(fā)全國首套電驅連續(xù)油管和全國首個“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)，并于近期新簽兩臺電驅連續(xù)油管作業(yè)機訂單，實現(xiàn)科研與商業(yè)化多點開花。

近日，宏華基于電動壓裂成套裝備的成功推廣和電機及電控系統(tǒng)的研發(fā)優(yōu)勢，秉承“全電驅動、智能壓裂”的設計理念，成功自主研發(fā)全國首套電驅連續(xù)油管，并于2021年1月正式完成工業(yè)性試驗，隨后立即在市場上獲得兩臺裝備訂單，預計該裝備將應用于川渝頁巖氣開發(fā)。電驅連續(xù)油管作業(yè)機是宏華全電動壓裂成套裝備中又一重要的組成部分。以電動壓裂泵為核心，宏華目前已形成成套電驅壓裂裝備，并成功運用在川渝多個井場提供服務。

連續(xù)油管可廣泛應用于油氣田鉆井、完井、測井、修井、壓裂等作業(yè)，被譽為“萬能作業(yè)機”。宏華的電驅連續(xù)油管在性能和效率、自動化程度和同步控制三個方面頗具創(chuàng)新性與競爭優(yōu)勢：打破了傳統(tǒng)依靠柴油機和液壓馬達驅動的經(jīng)典結構，設備主驅動全部改成了電機驅動，實現(xiàn)了性能和效率的大幅提升。操作室全部采用數(shù)字化控制及顯示系統(tǒng)提高設備的自動化程度。通過軟件算法實現(xiàn)對注入頭的高精度同步控制。此外，電驅連續(xù)油管還減少因液壓和噪音引起的環(huán)境污染并以獨特的半掛車加撬裝的有機組合提高作業(yè)機對國內山區(qū)及丘陵路況的適應性。該研發(fā)成果解決了常規(guī)連續(xù)油管的多個應用難題，且研發(fā)與商業(yè)化的無縫銜接更加證明了宏華油服裝備的商業(yè)化能力——來自市場的認可進一步堅定了宏華自主研發(fā)的信心與動力。

根據(jù)油氣行業(yè)權威機構 Spears & Associates 的統(tǒng)計，2019年，全球連續(xù)油管服務的規(guī)模已經(jīng)超過50億美元。近年來，隨著北美地區(qū)對頁巖油氣的地質認識不斷提高，水平井與壓裂技術水準不斷進步，連續(xù)油管技術對加快非常規(guī)油氣資源開發(fā)起著舉足輕重的作用。2016年9月，國家發(fā)改委、財政部、國土資源部和國家能源局共同發(fā)布《頁巖氣發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，力爭于2030年實現(xiàn)800億至1000億立方米的年產量——展望未來，我國天然氣年產量有望在2035年達到2600億立方米，非常規(guī)氣產量占比超44%，進入真正的非常規(guī)氣時代。川渝地區(qū)天然氣資源豐富，隨著頁巖氣、常規(guī)含硫天然氣規(guī)?；_發(fā)，作為水平井增產改造作業(yè)關鍵技術的連續(xù)管作業(yè)技術，將有望迎來新的發(fā)展機遇期。隨著對降本增效和綠色開發(fā)的要求不斷提高，智慧化電驅裝備憑借自動化程度高，低速穩(wěn)定性好，噪音低綠色環(huán)保等優(yōu)勢，必將成為我國非常規(guī)油氣開發(fā)裝備的中流砥柱。

與此同時，宏華成功研發(fā)并推出全國首個“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)Rapid Tripping System （簡稱”RTS”），該系統(tǒng)由集控區(qū)域管理系統(tǒng)Zone Management System（簡稱“ZMS”）一鍵系統(tǒng)與參與設備兩部分組成，通過流程化自動操作實現(xiàn)參與設備的高效并行聯(lián)動，在提升安全性的同時，優(yōu)化現(xiàn)有機具的系統(tǒng)集成、操作流程、起下鉆速度。在用于5000米鉆機的實驗中，該系統(tǒng)成功將鉆機的起下鉆速度提升35%并減少50%操作人員，預計未來該系統(tǒng)可以迎合市場存量鉆機更新迭代與升級的需求。RTS的成功研發(fā)是宏華在提升鉆井自動化與信息化過程中的又一個里程碑。